絲印后觸摸屏玻璃（視窗玻璃、手機(jī)玻璃）  
          清洗中白點(diǎn)問題分析與解決方案  
關(guān)鍵詞：光學(xué)玻璃，絲印，白點(diǎn)，純水  
    光學(xué)玻璃清洗是依據(jù)玻璃表面臟污形成的不同原因而采取不同的清洗工藝。生產(chǎn)過程中存在的問題一般有以下幾個(gè)方面：一是工作環(huán)境與設(shè)備，二是工藝條件，三是操作條件。
    一般來說工作環(huán)境與設(shè)備問題，工廠投產(chǎn)前都能夠進(jìn)行很好的設(shè)計(jì)，這里就不多說。工作場地為無塵車間，同是配有空調(diào)，清洗設(shè)備前后約十個(gè)槽。兩至三個(gè)清洗槽，四個(gè)以上的逆流漂洗槽，慢拉干槽，烘烤槽，清洗槽與漂洗槽配有可調(diào)節(jié)功率大小的超聲波。全線使用反滲透設(shè)備制取純水等。
    操作條件一般會隨清洗工藝條件設(shè)定而固定，不同的清洗工藝會設(shè)定不同的操作條件，這個(gè)也很好控制。比如，溫度、清洗時(shí)間、更換藥水頻率等。
    最難設(shè)定的就是工藝條件，這個(gè)經(jīng)常會由于玻璃表面臟污變化而做出相應(yīng)調(diào)整。比如，清洗白玻與絲印后玻璃，使用不同清洗線或分開清洗槽清洗、調(diào)整清洗時(shí)間、調(diào)整藥水槽的濃度、溫度等?？烧{(diào)整的因素比較多，這需要我們的現(xiàn)場管理人員有很好經(jīng)驗(yàn)來把握控制，但某些工廠常因管理不到位，在這方面出現(xiàn)許多不必要的生產(chǎn)問題，這需要對我們的管理人員加強(qiáng)培訓(xùn)，但往往我們的管理人員既當(dāng)管理者又當(dāng)員工，這對正常生產(chǎn)又起了一定的負(fù)面影響。             
    視窗玻璃、手機(jī)玻璃清洗中出現(xiàn)的主要問題是白點(diǎn)和水印。（要說明的是，這是按照正常的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)操作，而且操作一定是規(guī)范的）。如果僅是水印問題則需要檢查純水系統(tǒng)，全線使用的純水電導(dǎo)率應(yīng)在2UM以下。
    白點(diǎn)問題則比較復(fù)雜，比如藥水槽濃度，使用時(shí)間長短，溫度高低，清洗時(shí)間等多方面考慮，特別是對平磨后白片玻璃經(jīng)簡單清洗后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至清洗槽旁，中間停留時(shí)間不要太長，最好清洗前用純水浸泡一段時(shí)間，有些經(jīng)過脫墨返工產(chǎn)品放置時(shí)間過長，玻璃表面灰塵、水跡、油污等已經(jīng)干涸，這些產(chǎn)品在清洗前更需要增加特殊的處理，方可將表面的臟污徹底清洗干凈。一般來說使用效果好的藥水，增加溫度，延長清洗時(shí)間，加強(qiáng)超聲波頻率等都能解決白點(diǎn)問題。對于絲印后的玻璃，其表面上附有的吸盤印、白點(diǎn)，則清洗時(shí)需要給予特別的注意，一是絲印的油墨不能翹邊、脫落、變色等，二是其上面的鏡面銀字母不能有缺陷、掉落。這兩個(gè)特殊的地方在清洗時(shí)需要特別注意。如果還按照以上的工藝流程去清洗，則清洗后的效果會很差，成品率非常低，這時(shí)候必須采取補(bǔ)救措施。例如，用有機(jī)溶劑或碳酸鈣粉末、拋光粉擦拭。這個(gè)工作量非常大，而且不一定能夠擦拭干凈，方法不可行。對于這一類產(chǎn)品，如果采取先用藥水浸泡一段時(shí)間，再用上面的清洗方法則清洗質(zhì)量大大提高，減少不必要的擦拭工作。本公司研發(fā)的浸泡液GX-10應(yīng)用在玻璃清洗前浸泡，能很好地解決玻璃清洗中的白點(diǎn)問題。 
    至于生產(chǎn)中出現(xiàn)的其它問題，比如劃傷、崩邊等，則需要從前到后逐個(gè)檢查，從開料開始，到仿形、平磨、拋光、鋼化、絲印后等各個(gè)工序，我們這里不作討論。